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NS1403(NS143)合金成分和热处理及特性

发布时间:2024-04-25        浏览次数:5        返回列表
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NS1403(NS143)合金成分和热处理及特性

NS1403(NS143)合金成分和热处理及特性


NS1403合金,也称为NS143合金,是一种含钼、铬、钛、铜等元素的高强度、高耐蚀性合金。其主要成分包括:


镍(Ni):约为32+-38%。


铬(Cr):约为19+-21%。


钼(Mo):约为2-3%。


钛(Ti):约为1.8-2.3%。


铜(Cu):约为0.5-1.0%。


锰(Mn):约为0.5%。


硅(Si):约为0.5%。


NS1403合金的热处理可分为三个步骤:固溶处理、时效处理和冷却处理。其中,固溶处理温度一般为1050-1150℃,保温时间为1-2小时,目的是将合金中的固溶体中的溶质均匀地溶解在基体中。时效处理温度一般为750-800℃,保温时间为8-16小时,目的是在基体中形成一定量的析出物,提高合金的强度和耐腐蚀性。冷却处理是将时效处理后的合金迅速冷却至室温,以促进析出物的形成。


NS1403合金具有以下主要特性:


高强度:NS1403合金具有较高的强度,经过适当的热处理处理后,其强度可以进一步提高,适用于高强度结构件的制备。


良好的耐腐蚀性能:NS1403合金具有优异的耐腐蚀性能,能够在各种腐蚀环境中表现出较好的耐腐蚀性,尤其在海水、氯化物等介质中具有优异的耐蚀性。


良好的加工可塑性:NS1403合金经过适当的热处理处理后,其加工可塑性良好,容易进行各种成型加工操作,如冲压、剪切、折弯等。


良好的疲劳性能:NS1403合金具有较好的疲劳性能,可以在高应力、高频率下工作,并且不易发生疲劳裂纹和断裂。


总之,NS1403合金是一种高强度、高耐蚀性的合金材料,经过适当的热处理处理后,具有优异的性能,广泛应用于航空、航天、化工、海洋工程等领域。


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