镍基合金0Cr13Ni4Mo特性0Cr13Ni4Mo是在铬系马氏体不锈钢中添加镍、钼，减少碳成分，变成含镍、钼非常马氏体不锈钢；关键运用在水轮发电机组的叶面、抗磨损板、封水环原材料、水利水电工程的预埋件等过电流构件上。
0Cr13Ni4Mo成分：
C 0.05 max
Si 0.60 max
Mn 0.50-1.00
P/S 0.030
Cr 11.50-14.00
Ni 2.50-5.50
Mo 0.50-1.10
0Cr13Ni4Mo经热处理工艺后物理性能如下所示：
抗压强度：≥790 ；
妥协：≥620 ；
伸展：≥15 ；
收拢：≥45 ；
强度：≤295。0Cr13Ni4Mo特性镍基合金本网页页面给予相关上海市凯冶金属制造有限责任公司所供应的有关0Cr13Ni4Mo的供货详细信息信息内容，您是想购置0Cr13Ni4Mo原材料吗？可以立即结合与大家哦。
德国标准钢材型号：G-X20CrNi248 G-X30CrNi28 10 G-X40CrNi27-4 G-X8CrNi26-7 GX6CrNiN27-6 X5CrNi18 X 1 CrNiSi 2 CrNiN 23.4 X5CrNiMo1712 G-X2CrNiMo18-10 G-X5CrNiMo16-5 GX4CrNiMo16-5-1 G-X5CrNiMo13 4 GX7CrNiMo12-1 GX5CrNiMo19-11-2 GX2CrNiMo19-11-2 G-X10CrNiMo18-9 GX4CrNiMo16-5-2 GX5CrNiMo19-11-3 G-X3CrNiMo13 4 G-X4CrNiMo13 4 GX2NiCrMoN25-20-5 GX2CrNiMoN25-7-3 X4CrNiMo16-5 X2CrNiMoN1812 X2CrNiMo18 14 3 X5CrNiMo17 13 3 X2CrNiMo17-13-3 G-X3CrNiMoN17-13-9 G-X2CrNiMoN17-13-4 GX2CrNiMoN17-13-4 G-X6CrNiMo17-13 X 5 CrNiMo 17.13 GX2CrNiMo28-20-2 X8CrNiMo27-5 X 3 CrNiMoN 27.5.2 X 2 CrNiMoN 22.5.3 G-X6CrNiMo24-8-2 G-X40CrNiMo27 G-X2CrNiMoN25-25 X2CrNiMoN2522 GX2CrNiMoN22-6-3 GX2CrNiMoN26-7-4 GX2CrNiMoN22-5-3G-X7NiCrMoCuNb2520 X 2 CrNiMoCuWN 25.7.4 X 4 NiCrMoCuNb 20.18.2 X2CrNiMoN17 13 3 X 2 CrNiMoCuN 25.6.3 X6CrTi17 GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 GX5CrNiCu16-4 GX4NiCrCuMo30-20-4 G-X2NiCrMoCuN20-18 G-X2NiCrMoCuN25-20 G-X4CrNiCuNb16-4 X6CrNiTi1810 X5 CrNiCuNb 16.4 X5 CrNiCuNb 16.4 X6CrNiNb1810 G-X5CrNiNb18-9 GX5CrNiNb19-11 X 2 CrNiMnMonbN 25.18.5.4 X 7 CrNiAl 17.7 X6CrNiMoTi17122 X 3 CrNiMoTi 25.25 X6CrNiMoNb17122 G-X5CrNiMoNb18-10 GX5CrNiMoNb19-11-2 X 10 CrNiMoNb 18.12 G-X10CrNiMoNb18-12 GX2NiCrMoCu25-20-5 G-X7CrNiMoCuNb18-18 GX2NiCrMoCuN29-25-5 GX2NiCrMoCuN25-20-53 GX2NiCrMoCuN20-18-65 GX30CrSi6 X 10 CrAl 7 X45CrSi93 GX40CrSi13 GX40CrSi177Y-E X10CrAl18 GX40CrSi23 X 18 CrN 28 X80CrNiSi20 X10CrAl24
1.太热
——太热机构中can留马氏体增加，规格可靠性降低。因为热处理机构太热，钢的结晶粗壮，会造成零件的延展性降低，耐冲击特性减少，滚动轴承的使用寿命也减少。太热比较严重乃至会导致热处理裂痕。
2.欠热
——热处理溫度稍低或制冷欠佳则会在显微镜机构中出现超出标准的托氏体机构，称之为欠热机构，它使强度降低，耐磨性能大幅度减少，危害原材料使用寿命。
3.热处理裂痕
——导致这类裂痕的缘故有：因为热处理加温溫度过高或制冷太急，内应力和金属材料品质容积转变时的机构内应力超过不锈钢板材的抗断裂伸长率；工作中表层的原来缺点（如表层细微裂痕或刮痕）或者不锈钢板材內部缺点（如焊瘤、比较严重的非金属材料参杂物、小白点、缩松can余等）在热处理时产生应力；比较严重的表层渗碳和渗碳体缩松；零件热处理后淬火不够或未立即淬火；前边工艺流程产生的冷冲内应力过大、煅造折叠式、深的铣削刀纹、油沟锐利边角等。总而言之，导致热处理裂痕的因素可能是以上要素的一种或多种多样，热应力的出现是产生热处理裂痕的首要缘故。热处理裂痕的机构特点是裂痕两边无渗碳状况，显著差别与煅造裂痕和原材料裂痕。
4.热处理工艺形变
——在调质处理时，存有有内应力和机构内应力，这类热应力能互相累加或一部分相抵，是纷繁复杂的，因为它能伴随着加温溫度、加温速率、制冷方法、制冷速率、零件样子和尺寸的变动而转变，因此热处理工艺形变是免不了的。
5.表层渗碳
——在热处理工艺全过程中，如果是在还原性物质中加温，表层会产生化学作用使零件表层碳的质量浓度降低，导致表层渗碳。表层渗碳层的深层超出zui后生产加工的流量便会使零件损毁。表层渗碳层深层的测量在金相检验中可以用金相法和显微镜强度法。以表层显微镜强度遍布曲线图测量方法为标准，可做诉讼评判标准
6.软些
——因为加温不够，制冷欠佳，热处理实际操作不合理等因素导致的表层部分硬度不足的情况称之为热处理软些。它象表层渗碳一样可以产生表层耐磨性能和疲劳极限的比较严重降低。
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1、高压容器用厚钢板：用英文大写R在型号尾表明，其型号可以用屈服极限也可以用碳含量或含铝合金原素表明。如：Q345R，Q345为屈服极限。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用碳含量或含铝合金原素来表明。 UNSN10276关键由铬钼构成的耐腐蚀铝合金，由于碳成分低，在电焊焊接操作过程中渗碳体进行析出降到低，所以能维持对接焊缝热危害区的抗晶间腐蚀工作能力。UNSN10276是一种形变镍铬钼原材料，由于非常低的碳和硅成分，可以缓解电焊焊接时的工作压力。与别的镍基合金一样，它具备可塑性、便于产生和电焊焊接，而且在含氟化物的饱和溶液中具备的抗晶间腐蚀裂开特性(低合金钢易产生这类衰退)。