高温合金904S13特性904S13主要成分
碳(C)≤0.02,
锰(Mn)≤2.00,
镍(Ni)23.0～28.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
钛 Ti：—
铬(Cr)19.0～23.0,
铜(Cu)1.0～2.0,
钼(Mo)4.0～5.0,
氮 N：—
Hastelloy(哈氏)：Hastelloy C ,C-22 , C-276 , C-2000 , C-4 , G-3 , G-30 , G-35 , B-2 , B-3
Incoloy(因科洛伊)：Incoloy800H(No8810) , 800HT , 825 , 901 , 925 , 926 (AL-6XN)
Inconel(因科耐尔)：lnconel600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725 ,X-750
Monel(蒙乃尔)：Monel400 , K-500 高温合金： GH2132 , GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH4145 , GH4169……
尿素溶液级钢：725LN/310MoLN/S31050 , 724L/316LMOd 特殊不锈钢:904L，1.4529，Nitronic40/50/60，S21800 ,S20910， XM-19 , SUH660 ,1.4122，1.4301，1.4462，1.4435，318，0Cr16Ni5Mo/1.4418 , 0Cr13Ni5Mo/F6NM , FV520b ……
钛金属：GR1、TR270C、GR5、GR11
耐热钢：2535Nb , RA330 , 253Ma , 314 , 310S , 309Si2 1.4835 1.4845 S30815；
非常马氏体：654SMo/S32654 , 254SMo/F44 , Alloy20#铝合金/N08020 , 28#合金 , 31#铝合金, 59#合金 , N08026，N08367；
非常双相钢：S32760/F55 , S32750/F53 S32550/F61 , 329/F52 , CD4MCu , F51/F60/2205 , S21953/3RE60；
沉积硬底化钢：17-4PH(630) , 17-7PH(631) , 15-5PH（S15500) , 15-7Mo（S15700；
【热处理工艺方法和特性】
①固溶强化是金属材料加强的一种关键方式，根据构成离子晶体使金属材料硬度和强度提升的状况。在物质的量浓度成分适度时，可明显提升原材料的抗压强度和强度，而可塑性和延展性沒有急剧下降，这也是其zui大的特性。
②时效性加强分人工时效和当然时效性。当然时效性加强是在室内温度存放全过程使得铝合金造成加强；而人工时效强化是在超低温加温全过程使得铝合金造成加强。二者是以固溶强化为前提条件，全是为了更好地提升铝合金抗压强度。
③沉积加强以时效性加强为前提条件，目地是加强铝合金。添加钴、钨、钼等原素，使铝合金得到很高的抗拉强度。
④位错加强的发生时由于在高溫下，铝合金的位错是薄弱点，添加少量的硼、锆和稀有元素可改进位错抗压强度。
⑤淬火：退火态为出炉基本情况。本质是将弹簧钢从马氏体向铁素体转换。功效是减少弹簧钢表层强度，提升可塑性，以利于钻削等冷形变生产加工；使钢的成分匀称，改进特性，为进一步热处理工艺做准备；清除内应力，以避免形变或裂开。
优先选择掌握规格：
不锈钢棒规格型号：904S13园钢/不锈钢棒直徑12mm至200mm长短6米之内
板材规格：904S13不锈钢厚度6mm-200mm总宽710mm之内 长短6米之内
904S13钛以及铝合金具备重量较轻、抗压强度大、耐温性强、抗腐蚀等特点。在航天工业中，适用于生产制造航空发动机和整体机身。在航空工程选用它来替代其他金属材料时，不但能延长飞机场的使用期限，并且可以降低其净重，进而进一步提高其航行特性。因而，钛是航天工业和宇宙空间航天工业中/有发展前途的构造原材料之一。 在 500℃ 的空气中，钛以及铝合金能保持稳定的抗压强度和可靠性。当飞机场、快速航行时，其汽车发动机和外表温度非常高，其他铝合金已不可以担任。钛以及铝合金还具备优良的抗低温特性，即使在 -250℃ 的低温下，它仍具备较高的冲击性抗压强度，能耐髙压抗振动
高频率低输出功率耗损铁氧体原材料适用于各种各样高频率微型化的开关电源电路及显示屏、变电器等。高导磁率铁氧体原材料则适用于宽带网络变电器、脉冲变压器用抗无线电波元器件等。从源头上而言，原材料的外部经济构造决策其宏观经济特性，因而应以带磁*基础理论为具体指导，下手剖析并改善原材料的外部经济构造，以缓解其宏观经济磁学特性。 电弧焊接缝在调质处理时有造成应变力时效性裂痕趋向，为将这类趋向降到小，应在电焊焊接前热处理回火淬火，即1080℃，接着以22℃/min制冷到650℃；另一方法是在电焊焊接前开展过调质处理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min制冷到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷却到870℃，4h,再用1.7～4.4℃/min制冷到760℃，16h,空冷[1,16～19]。