GH44
1.超温
——超温体系中can留马氏体增加，尺寸稳定性降低。因为热处理机构超温，钢的结晶粗壮，也会导致零件的延展性降低，抗冲击性减少，轴承使用寿命也减少。超温比较严重甚至还会导致淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度稍低或散热欠佳则会在显微组织中获得超出标准的托氏体机构，称之为欠热机构，它让硬度下降，耐磨性能大幅度减少，危害原材料使用寿命。
3.淬火裂纹
——导致这类裂痕的原因很多：因为热处理加热温度过高或制冷过急，内应力与金属品质容积转变后的组织应力超过钢材的抗断裂伸长率；工作中表层的原来缺点（如表层细小裂痕或刮痕）或者建筑钢材内部缺陷（如焊瘤、很严重的非金属夹杂物、小白点、缩松can余等）在热处理时产生应力；很严重的表面脱碳和渗碳体缩松；零件热处理后淬火过多或未能及时淬火；前边工艺流程所造成的冷冲地应力太大、煅造伸缩、深铣削刀纹、油沟锐利边角等。总而言之，导致淬火裂纹的主要原因就是以上要素的一种或多个，热应力的出现是形成淬火裂纹的重要原因。淬火裂纹的部门特征就是裂痕两边无渗碳状况，显著差别与煅造裂痕各种材料裂痕。
4.热处理工艺变型
——在调质处理时，存有有内应力和组织应力，这类热应力能互相累加或者部分相抵，是错综复杂的，由于它能够伴随着加热温度、加热效率、散热方式、冷速、零件形状尺寸的变化而变化，因此热处理工艺变型是在所难免的。
5.表面脱碳
——在热加工过程中，要是在还原性介质中加温，表层会出现化学作用使零件表层碳的质量浓度降低，导致表面脱碳。表面脱碳层深度超出zui后加工制作流量就会让零件损毁。表面脱碳层深入的测量在金相检验中可以用金相法和显微硬度法。以表层显微硬度分布曲线测量方法为标准，能做诉讼评判标准
6.软些
——因为加温不够，制冷欠佳，热处理操作失误等原因引起的表层部分硬度不足的情况称之为热处理软些。它象表面脱碳一样可以导致抗磨性和冲击韧性的严重下降。
GH44成分 C：≤0.10 Cr：23.5～26.5 Ni：容量 Mo：≤1.5 W：13～16 Al：≤0.5 Nb： Ti：0.3～0.7 Fe：≤1.0 Si：≤0.8 Mn：≤0.50 P：≤0.013 S：≤0.013 Cu：≤0.070
上海凯冶金属制品有限公司主营业务材料:
1、 蒙乃尔合金: Monel400,MonelK500, Monel R-405, Monel 450, Monel S.
2、 因科洛伊铝合金: Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825, Incoloy DS, Incoloy 802, Incoloy 803, Incoloy 804, Incoloy 903, Incoloy 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy MA956, Incoloy A-286, Incoloy 25-6Mo.
3、 英科耐尔铝合金: Inconel600,Inconel601,Inconel625，Inconel 601GC，Inconel718, Inconel 617, Inconel 622, Inconel 625LCF，Inconel 671, Inconel 672, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 706, Inconel 725, Inconel 718SPF，Inconel X750, Inconel 751, Inconel 754, Inconel 758, Inconel 783
4、 双相不锈钢: Hastelloy C-276、HastelloyB-2、Hastelloy C-59、 Hastelloy B、 Hastelloy B-3, Hastelloy C、 Hastelloy C-4, Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W、 Hastelloy X.
5、 耐热合金: GH3030,GH3039, GH1015,
GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, GH1140, GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132, GH2135, GH2136,GH2302，GH3044, GH3128, GH4033, GH4037, GH4043, GH4049, GH4133, GH4169 ，L605（GH605）
6、 独特不锈钢板：904L，310S，2520Si2,2507,2205,317L ,Carpenter 20Cb3, 309S, 310Si, 316LMod, 347H, 329, S21800, 254SMO, AL-6XN, 20Mo-6, 17-4PH, 17-7PH, 15-5PH, 410, 420, 430
7、 耐蚀合金：NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321, NS322, NS333, NS334, NS335, NS336
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