Inconel MA754
从这个等式可以看出Inconel MA754
1.碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。
2.氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。
3.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。
从这个等式中也可以看出：
1.添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4. 5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。
2.在不锈钢中，有两种相反的力量同时作用：铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。锻件终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性。
3.在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列不锈钢。
4.如果仅添加一半数量的镍，就会形成50
Inconel MA754化学成分(%): C：0.05 Ni：78 Cr：20 Al：0.3 Ti：0.5 Fe：1.0 Y2O3：0.6 Inconel MA754物理性能: 熔点（°C）1400 密度（g/cm3）8.55 磁导率 1.001 Inconel MA754特性: 1.优异的耐高温强度和抗蠕变性高耐蚀镍铬基体； 2.熔点高，显微结构稳定等 Inconel MA754应用领域:燃气、轮发动机部件，炉装置和滑轨，紧固件和其他应用在高温蠕变和耐蚀性领域的零部件。 MA754合金在yang化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
【钢材产地】：进口、国产。A
【钢材主要市场】：国内各省市，各行业。B
【钢材系列分类】：不锈钢、高温合金、合结钢等、精密合金、钛合金等C
【钢材应用领域】：合金应用于烟气脱Liu系统、酸洗和酸再生工厂、和农用化学品生产、二yang化钛生产（氯法）、电解电镀等。制造机械设备，各种工具，简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。D
【钢材起订量】：采购量不限
【钢材加工服务】：提供分条，剪板等
【钢材品种规格】：棒材类：Φ0.5-500mm，线材类：Φ0.03-12mm；整板规格：1220*2440mm，1250mm*2500mm，厚0.5-300mm，特殊规格可以订做！
【钢材执行标准】：德标DIN、国产GB/T、美标ASTM、日标JIS、
【钢材物理性能】：硬度、冷弯性能、可焊性、热处理、抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、冷加工与时效等
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在焊接上，具有镍合金的共同特点，焊接时一般不会产生冷裂纹，而较容易产生热裂纹。因镍和Liu、磷等都能形成低熔点共晶，凝固时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶，低熔点杂质更易集中于晶界，在晶粒凝固收缩应力和焊接应力的作用下，未完全凝固的晶界低熔点物很容易被拉裂形成热裂纹，所以应严格控制焊接材料中的Liu、磷含量。 尽管合金初是为ss工业而设计的，现在已成为许多行业的热门选择。除了在石油化工工艺设备上广为采用之外，在合成橡胶制造设备、药品、塑料、有机及重化学品加工、储罐、管道、换热器、泵、阀门和其他工艺设备、酸洗酸洗设备、化学工艺管道、泡罩、食品和染料生产上也常被使用。此外，这种高温合金用于换热器、混合槽、金属清洗和酸洗设备以及管道。 目前，上海凯冶在库库存充足，厚度1.0~15mm，5毫米以内为1219mm宽度卷板，5-15毫米为2米宽度标准平板。上海凯冶加工剪切中心备有横剪开平设备、纵剪分条设备、水刀切割设备等，能满足用户需求的一站式采购、加工和配送服务。欢迎来电咨询。德国：德国克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国布德鲁斯(Buderus)、德国撒斯特(Saarstahl)、德国葛利兹、德国舒马赫、德国克虏伯VDM
Inconel MA754行业新闻：为支撑大推力的发展战略，宝钢特钢义不容辞地承接了GH4169高温合金系列涡轮转子锻件和超长GH3600合金精细薄壁管材的研制任务。历经10多年的不懈努力，在涡轮转子锻件方面，研发团队根据现有装备能力，充分发挥技术优势，创造性地提出采用多向液压机制坯，特殊热模锻成形工艺，在经历多次试验后，/终成功研制了各项组织性能指标全部满足设计要求的GH4169高温合金系列涡轮转子锻件；在精细薄壁管材方面，攻克了超长精细薄壁管制造工艺难关，解决了管材机械性能要求高、表面质量要求高、尺寸精度要求高和晶粒度控制等一揽子技术难题，成功研制了超长GH3600合金精细薄壁管材。相关产品顺利通过了航天部门的试车考核，满足了航天领域对高性能转子锻件和高合金精细薄壁管材的迫切需求，保障了相关发射任务，为我国航天事业的发展做出了突出贡献。