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NAS800H合金材料成分性能特性及用途热处理介绍

发布时间:2024-04-25        浏览次数:3        返回列表
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NAS800H合金材料成分性能特性及用途热处理介绍

NAS800H合金材料成分性能特性及用途热处理介绍


NAS800H是一种高温合金,属于镍基合金,它由Ni、Cr、C等化学成分组成。与不锈钢相比,NAS800H具有更高的耐热、抗腐蚀和抗氧化性能。此外,其还具有优异的力学性能,如高强度、高韧性和高氧化稳定性等。


NAS800H的交货状态有光亮和黑皮两种。光亮表面经过强制酸漂和冷轧等处理,表面精度高;黑皮表面通常由于热处理而形成的氧化物覆盖,保护性能更强。


NAS800H的执行标准有ASTM、DIN等。其中,ASTM标准规定了该材料的化学成分、机械性能、物理性能、耐热性能等方面的要求。而DIN标准则主要规定了该材料的命名方法和应用领域。


NAS800H的用途非常广泛,通常用于制造高温下的航空发动机、核电站、石化装置和化工装置等。其锻件、圆钢和板材等形式也被广泛应用于各个领域。


为了进一步提高NAS800H的性能,通常需要进行热处理。常用的热处理方式包括固溶处理、时效处理等,这些处理可以提高材料的力学性能和抗氧化性能,从而延长其使用寿命。


化学成分    交货状态     执行标准

Ni、Cr、C等   光亮、黑皮    ASTM、DIN等


特性:高耐蚀性、耐氧化性

机械性能:屈服强度N/mm?≧175  抗拉强度N/mm?≧450  延伸%≧30  硬度HRB≦86 HV≦171 HB≦167


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